出口爆款！轻量化氧化铝陶瓷棒为何成欧美矿山机械新宠？在全球矿业向高效、低碳转型的浪潮中，欧美客户对关键耐磨部件提出了更高要求：既要耐磨，又要减轻整机重量以降低能耗。在此背景下，中国产高纯氧化铝陶瓷棒凭借“轻+强+稳”三位一体优势，正快速占领国际矿山机械供应链。传统矿山输送系统多采用合金钢辊或碳化钨涂层轴，虽硬度尚可，但密度高达7.8 g/cm³，导致设备转动惯量大、电机负荷高。而99%氧化铝陶瓷棒密度仅3.5 g/cm³，不足钢材一半，却拥有85 HRA以上的硬度和优异的抗弯强度（≥300 MPa）。在澳大利亚某铁矿的振动筛应用中，替换陶瓷棒后整机功耗下降12%，年节电超8万度。更关键的是，

赢驰陶瓷高层赴沙特拜访重点客户 深化合作共拓石英砂新应用2026年1月下旬，淄博赢驰陶瓷新材料有限公司经理吕鸣燕与林聪一行赴沙特阿拉伯达曼，专程拜访当地长期合作的石英砂行业核心客户。该客户深耕石英砂加工领域多年，长期以来稳定采用赢驰公司生产的高铝研磨球，对产品性能与品质高度认可。此次访问正值客户启动一项面向石英砂新应用方向的重大新建项目之际。会谈中，吕鸣燕经理详细介绍了中国当前针对出口产品的外贸退税政策，帮助客户更全面地理解供应链成本优化路径，并就高铝研磨球在新项目中的适配性、技术参数及后续服务保障进行了深入交流。凭借赢驰陶瓷多年来在高铝研磨介质领域的技术积淀和稳定可靠的产品质量，客户对双方未

纳米改性氧化铝研磨球的开发进展为突破传统氧化铝研磨球脆性限制，近年研究聚焦于纳米ZrO₂、SiC或碳纳米管改性。纳米第二相通过裂纹偏转、桥接机制显著提升断裂韧性（K_IC提高20–40%）。关键技术在于纳米粉体的均匀分散，常采用共沉淀或溶胶-凝胶法预复合。实验显示，含3%纳米ZrO₂的99%氧化铝球在保持高硬度的同时，抗冲击性能明显改善，适用于高能球磨或干法研磨场景。但成本较高，目前多用于特种材料制备。

氧化铝陶瓷球在环保催化载体中的应用作为催化剂载体，氧化铝填料球需具备高比表面积（>50 m²/g）、良好孔结构及高温稳定性。通过引入γ-Al₂O₃前驱体并在低温烧结（<1200℃）下保留介孔结构，可实现高吸附活性。此类填料球常用于VOCs处理、脱硝（SCR）等环保工程。在1000℃长期运行中，通过掺杂SiO₂或La₂O₃可抑制相变（γ→α），维持结构稳定。球形载体还利于流体分布，减少床层堵塞，延长催化剂寿命。