针对氧化铝陶瓷材料的高脆低韧的特点，国内外研究工作者做了大量研究，根据陶瓷材料的裂纹扩展行为及断裂机理，可知克服陶瓷脆性的关键是有效减少裂纹源和合理控制裂纹扩展速度；提高陶瓷材料自身抵抗裂纹扩展能力和尽量避免应力在裂纹尖端集中。目前关于氧化铝陶瓷材料的增韧方式主要包括以下5点： 1、Al2O3 基陶瓷颗粒弥散增韧 纳米颗粒弥散增韧是提高陶瓷材料强度和韧性最简单的增韧方式，根据添加颗粒的属性可以分为刚性颗粒强化和延性颗粒强化。刚性颗粒多为非金属陶瓷颗粒(非金属粉末)，主要有TiC、SiC和Si3N4等。因为非金属粉末具有高弹性模量，作为增韧相添加到Al2O3陶瓷基体中，形成的复合陶瓷

大规格氧化铝球石的重量大，对物料的冲击碰撞作用大，有利于大块物料的破碎。小规格氧化铝球石比大规格球石的比表面积（表面积与重量之比）大，增大了与物料的挤压和摩擦接触面积，有利于物料的研磨细碎。因此，不同规格尺寸的氧化铝球石配合使用，可以最大限度地减少球石之间的空隙率，增加球石与物料之间的接触几率，从而增强物料的球磨细碎作用，达到提高球磨细碎效率的目的。也就是说，物料球磨细碎作业时，必须合理配置球磨机的球石。下面我们来说下球磨机氧化铝球石的合理配比与哪些方面有关： 一、与进料和出料粒径以及球磨机转速关系 球磨机内所加氧化铝球石大小与进料和出料粒径以及球磨机转速有关，一般加三种到四种。也

当前，应用于水泥窖当中的低温余热发电系统主要是耐磨浇注料。相较于耐磨陶瓷衬板来说，粘接涂抹式的浇注料非常容易受到蒸汽以及高温、粉尘冲击等的影响，出现明显的被腐蚀、被磨损的现象，需要进行经常性的更换，这也造成了成本的浪费以及设备使用寿命的降低。 而使用耐磨陶瓷衬板就比较牢固了。从构造上来说，陶瓷板的中间部分会穿一个圆孔，这个圆孔就是焊孔，可以将衬板非常牢固的焊接在需要的设备上面。并且其上部每隔一厘米到两厘米的地方就有一个半圆形的凸起，使用这样结构所承受的温度可以提升至一千多摄氏度的高温，使用寿命也显而易见的得到延长。 在水泥窖炉中使用耐磨陶瓷衬板不再畏惧高温高压，也不用担心频

耐磨陶瓷片，我们从字面意思就可以看出他有一个最大的特点，那就是耐磨。耐磨陶瓷片在现代工业上应用非常广泛，是和他的基本属性和功能分不开的。 第一点耐磨陶瓷片能耐高温 耐磨陶瓷片的工艺体现在它的耐高温程度，耐磨陶瓷片能够承受在高温下的煅烧，并且他的传热能力也比较强，所以我们在使用耐磨陶瓷片的时候，就算在高温条件下我们也不会感受到热量。因为耐磨陶瓷片的分子结构是立体式的分子结构，他的疏散热量的能力很强。 第二点耐磨陶瓷片硬度大 耐磨陶瓷片广泛应用于工业生产，在很多机械设备当中，我们都会看到耐磨陶瓷片的身影，因为耐磨陶瓷片硬度非常强，他的硬度仅仅次于金刚石。耐磨陶瓷片可以承受将