工业管道的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术的不断发展，耐磨材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、氧化铝耐磨陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝耐磨陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。 长期以来，国内外一直致力于该项目生产和研究，目前陶瓷管道等各类产品各项性能参数指标已处于很完善和成熟的水平。产品已在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业得到广泛的应用。 在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬，大大降低了企业能耗，近年来随着我国电力、钢铁、水泥、冶金、石化等行业建设的

哪些因素影响了耐磨陶瓷的使用性能呢？ 原料粉体的影响 耐磨陶瓷最主要的原料是高纯度的AI23粉，其性能好坏以及含量多少对氧化铝陶瓷有很大影响。陶瓷粉在制备过程中难免要引入杂质，其中的有机杂质在烧制过程中奖被烧掉，早致密化的过程中形成不规则的孔洞；而无机杂质有可能在高温阶段与陶瓷粉体起反应或残留在基体中形成微裂纹。由杂质引起的这些微结构上的缺陷对氧化铝陶瓷的致密化有明显的影响，因此采用高纯度AI2O3粉末是制备性能优良的氧化铝陶瓷的重要前提条件。 原料粉粒度的影响 原料粉粒度对制品性能影响很大，只有原料足够细，最后的烧制成品才有可能形成微结构，使他具有很好的耐磨性

耐磨陶瓷应用在风机叶轮上也是耐磨陶瓷应用中最大的问题，不仅要克服陶瓷在高速运转所产生的离心力，还要克服湿度、温度、腐蚀对陶瓷和粘胶的影响，另外还涉及到空气动力学、摩擦学理论，具有很强的代表性。在新型干法生产线中，都是负压操作，窑尾风机、蓖冷机风机、电收尘风机、旋风风机等都处于非常重要的位置。研究风机的防磨，对新型干法水泥生产线的生产设备管理，具有重要意义。 磨损原因分析：风机叶轮的磨损原因很复杂，是空气动力学磨料的低应力擦伤型磨料磨损、冲蚀磨损和腐蚀磨损联合磨损的结果。三种磨损形式中以空气动力学磨料的冲蚀磨损为主，低应力擦伤型磨料磨损和腐蚀磨损为辅；同时低应力擦伤型磨料磨损和腐蚀磨损将加