等静压技术优缺点介绍2019.4.26

等静压技术的工作原理是在密闭的高压腔体中放入被压制的坯体，坯体外表面覆盖弹性模具包套，在高压腔体内充入高压液体，施加数百兆帕的高压，坯体受到各向均匀压力的作用，均匀地收缩，达到预定压力并保持一定时间后，即可获得高度致密化的坯体。等静压后的坯体强度好，便于机械加工。坯体致密性好且均匀，提高力学性能。

等静压成型相比于传统的干压成型有以下优点：

1、坯体密度较高，一般比干压成型坯体密度高10％左右。

2、能制作尺寸较大或形状复杂的坯体。

3、坯体强度好，方便搬运和直接进行机械加工。

4、坯体各向密度均匀，坯体内应力小，减少了坯体开裂、分层等缺陷，烧结制品变形小。

等静压成型相比于传统的干压成型也存在以下缺点：

1、坯体的尺寸精度和表面粗糙度较低，需经机械加工最终成型，粉末收率较低。

2、工艺过程较干压成型复杂，生产效率低。

综上所述，在选择粉末成型工艺时，需根据产品尺寸、数量、质量要求综合考虑成型工艺，大多数时候可以综合两者的优势，选择先干压再等静压的方式获得致密性好、尺寸精度高的坯体。