浏览数量: 43 作者: 本站编辑 发布时间: 2020-08-28 来源: 本站
耐磨陶瓷衬砖、球石具有组分单纯、高密度、高硬度和优良的耐磨性能等特性,应用于陶瓷釉浆的细磨,有效地提高了球磨机的球磨效率,减少了对釉浆的污染,提高了产品质量和企业的经济效益。
1、耐磨陶瓷衬砖的选择
耐磨陶瓷衬砖主要成分是氧化铝,组分比较单纯,密度和硬度较大,其耐磨性能远远优于天然石衬。所以相同规格的球磨机在选用内衬的时候,可以选用较薄的氧化铝陶瓷衬石。
球磨机内衬的磨耗,不仅取决于内衬本身的特性,还与球磨介质对内衬的压力,以及两者间相对运动速率成正比,随着球磨机规格的增大,磨筒内径增大,球石给内衬的压力和球石与内衬之间线速率增大,导致内衬的磨耗增大。因此较大规格的球磨机要选用较厚的内衬。不同磨筒内径的球磨机选用的耐磨陶瓷衬砖厚度列于表1。
表1 不同磨筒内径的球磨机选用的耐磨陶瓷衬砖厚度
球磨机磨筒内径∅(mm) | ≤900 | 900-1800 | 1800-2300 |
氧化铝衬砖厚度H(mm) | 40 | 50 | 60-70 |
釉浆球磨机选用耐磨陶瓷衬砖为内衬,其有效容积增大,釉浆的加工能力相对增大,表2列出了1.5吨和2.5吨球磨机采用耐磨陶瓷衬砖为内衬后,其有效容积增大比例。
表2 球磨机采用氧化铝内衬后其有效容积的增大比率
球磨机规格(吨) | 磨筒内径 (mm) | 天然石衬 | 氧化铝陶瓷衬砖 | 增大比率 (%) | ||
内衬厚度(mm) | 有效容积(m3) | 内衬厚度(mm) | 有效容积(m3) | |||
1.5 | 1800*2100 | 160 | 3.06 | 70 | 4.24 | 38.5 |
2.5 | 2200*2200 | 160 | 5.22 | 70 | 6.86 | 31.4 |
2、耐磨陶瓷球的选择
球磨效果与球石的大小有关,球石的直径越小,其比表面积越大,球磨效果越好。经验表明,球磨机规格越大,其磨筒内径也较大,选用的球石也要稍大,釉浆要达到理想的球磨效果,球磨介质必须依据球磨机的大小,以及入料和出料的颗粒细度要求,依球石的大小按比例搭配使用,常用细磨釉浆的球磨机规格一般小于2.5吨,其球石级配于表3
表3釉磨机用氧化铝陶瓷球的推荐级配
球磨机规格 (吨) | 磨筒内部尺寸 ∅*L(mm2) | 氧化铝球石的用量配比 | |||
∅30 | ∅40 | ∅50 | ∅60 | ||
0.2 | 900*1120 | 40 | 40 | 20 | / |
0.5 | 1120*1400 | 30 | 50 | 20 | / |
1.5 | 1800*2100 | / | 25 | 50 | 25 |
1.5 | 1800*2100 | 10 | 30 | 40 | 20 |
2.5 | 2200*2200 | / | 25 | 50 | 25 |
2.5 | 2200*2200 | 10 | 30 | 40 | 20 |
釉浆的球磨主要是研磨细碎,不必像胚料球磨那样需要采用较大的球石。结合生产中的实际经验,可知采用氧化铝球石为磨介,并依表3进行合理级配,选择适当的釉浆比重和料球比等工艺参数,便可获得理想的工艺参数。