某粉体输送公司携手淄博赢驰陶瓷，气流分级机耐磨改造工程圆满成功

在工业生产中，气流分级机作为关键设备，其性能与稳定性直接关系到生产效率和产品质量。然而，某粉体输送公司在长期使用过程中发现，其气流分级机因物料的高速冲击和摩擦，导致设备磨损严重，不仅影响了生产效率，还增加了维护成本。为了从根本上解决这一问题，某粉体输送公司决定与淄博赢驰陶瓷展开合作，共同探索气流分级机的耐磨改造方案。

一、改造背景与需求分析

某粉体输送公司的气流分级机主要用于物料的分级处理，由于物料种类繁多，且含有一定的硬度和磨蚀性，导致设备在运行过程中磨损严重。特别是分级轮、导流腔等关键部件，磨损后不仅影响分级效果，还可能导致设备故障频发。因此，XX公司急需一种耐磨性能优异的材料，对设备的磨损部位进行改造。

二、改造方案与技术细节

经过深入沟通与探讨，某粉体输送公司与淄博赢驰陶瓷最终敲定了使用10mm厚的氧化铝陶瓷片对整个设备的磨损部位进行粘贴改造的方案。氧化铝陶瓷片以其高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性等优良性能，成为解决气流分级机磨损问题的理想选择。

1. 氧化铝陶瓷片材料选择

淄博赢驰陶瓷提供的10mm厚氧化铝陶瓷片，具有优异的耐磨性能和抗冲击性能，能够承受物料的高速冲击和摩擦，有效延长设备的使用寿命。

2. 氧化铝陶瓷片设计与加工

根据气流分级机的结构特点和磨损情况，淄博赢驰陶瓷的技术团队对氧化铝陶瓷片进行了精确的设计和加工。氧化铝陶瓷片不仅覆盖了设备的磨损部位，还考虑了设备的整体性能和稳定性，确保改造后的设备能够正常运行。

3. 粘贴工艺与质量控制

为了确保氧化铝陶瓷片能够牢固地粘贴在设备的磨损部位上，淄博赢驰陶瓷采用了先进的粘贴工艺和质量控制措施。他们选择了高性能的胶粘剂，并严格按照操作规程进行涂胶、贴合和固化等步骤。在粘贴过程中，技术团队还进行了严格的质量控制和检测，确保粘贴质量和氧化铝陶瓷片的稳定性。

三、改造后的性能变化

经过改造后的气流分级机，在耐磨性能、运行效率和稳定性等方面均取得了显著的提升。

1. 耐磨性能大幅提升

氧化铝陶瓷片的加入显著提高了设备的耐磨性能，磨损速率降低了近70%，设备的使用寿命得到了大幅延长。这不仅减少了设备的维护成本，还提高了生产效率。

2. 运行效率提高

氧化铝陶瓷片的存在减少了设备与物料之间的摩擦，降低了能耗和噪音，提高了设备的运行效率。同时，氧化铝陶瓷片还改善了设备的分级效果，提高了产品的质量和产量。

3. 稳定性增强

改造后的气流分级机在运行过程中更加稳定，故障率显著降低。这不仅提高了设备的可靠性，还减少了因设备故障导致的停机时间和生产损失。

四、总结与展望

某粉体输送公司与淄博赢驰陶瓷的合作，不仅解决了气流分级机磨损这一行业难题，还为设备的升级换代提供了新的思路和方向。未来，双方将继续保持紧密合作，共同探索更多技术创新和产业升级的机会，为工业发展贡献更多力量。

此次气流分级机耐磨改造工程的成功实施，不仅彰显了某粉体输送公司对技术创新的追求和对产品质量的重视，也体现了淄博赢驰陶瓷在陶瓷材料领域的专业实力和技术优势。双方的合作将为更多企业带来启示和借鉴，推动工业设备的技术进步和产业升级。