淄博赢驰陶瓷新材料有限公司——让每一处磨损，都有优解！

一、耐磨陶瓷赋能，让波纹补偿器重获新生：

在石油化工、热力管网、钢铁冶炼等工业领域，管道系统如同人体的“血管”，而波纹补偿器则是保障其安全运行的“柔性关节”。

1.核心功能：通过波纹结构的弹性形变，补偿管道因温度变化、机械振动产生的位移与应力，防止系统变形或破裂。

2.致命弱点：长期暴露于高速粉尘、颗粒冲刷、高温腐蚀等恶劣工况下，波纹管内壁磨损问题频发，轻则降低密封性，重则引发介质泄漏、停机停产，甚至安全事故。

二、一场由磨损引发的紧急抢修：

2024年，某大型焦化企业向淄博赢驰紧急求助：其焦炉煤气管道波纹补偿器因内部严重磨损，导致煤气泄漏风险骤增，产线面临全面停工威胁。
1. 问题溯源
经现场勘查与技术分析，磨损根源锁定为：

超高速冲击：管道内焦粉颗粒以25m/s流速持续冲刷波纹管；

高温氧化：介质温度长期高达600℃，金属波纹管表面氧化脆化；

化学腐蚀：煤气中硫化氢、氨气等成分加速材料腐蚀。
2. 传统方案失效
客户曾尝试更换不锈钢波纹管并喷涂碳化钨涂层，但仅运行3个月即出现涂层剥落、管壁穿孔，维护成本高昂且治标不治本。

三、赢驰方案：氧化铝陶瓷片的“三重防护革命”

针对客户痛点，淄博赢驰技术团队提出“以焊接型氧化铝陶瓷片重构内衬防护层”的革新方案，从材料、工艺到结构实现全面突破：

1. 材料升级：高纯度氧化铝陶瓷片的性能优势

超强耐磨：Al₂O₃含量≥95%，莫氏硬度9级（仅次于金刚石），耐磨性能是锰钢的266倍、高铬铸铁的171倍；

耐温抗腐：长期耐受1600℃高温，对酸、碱、盐等腐蚀介质近乎“免疫”；

轻量化设计：密度仅为钢铁的1/3，避免增加管道系统负荷。

2. 工艺创新：特种粘接技术打造“陶瓷-金属一体化”结构

精密粘接：采用耐高温无机-有机复合粘合剂（耐温≥800℃），通过“表面粗化+化学键合+机械嵌锁”三重作用，确保陶瓷片与波纹管基体结合强度≥15MPa；

柔性缓冲层：在陶瓷片与金属层间增设弹性过渡层，吸收热胀冷缩应力，防止因温差导致的界面开裂；

定向排布工艺：根据介质流向优化陶瓷片拼接角度，减少接缝处湍流冲击，延长使用寿命。

3. 结构优化：仿生设计兼顾防护与功能性

错峰叠压布局：陶瓷片采用“鱼鳞状”错位搭接，消除防护盲区；

柔性补偿保留：陶瓷片厚度严格控制在2-3mm，确保波纹管补偿位移能力不受影响；

客户反馈实录：
“赢驰的粘结陶瓷方案远超预期！过去每季度都要停机检修，现在设备已稳定运行半年无任何异常。陶瓷片与波纹管贴合紧密，即使经受焦粉高速冲击也未见脱落。仅这一项改造，每年节省的维修费用和停产损失就超过200万元！”——某焦化集团设备部负责人

淄博赢驰陶瓷新材料有限公司深耕耐磨陶瓷领域多年，致力于为工业设备提供“陶瓷+金属”复合防护解决方案。从诊断到定制化服务，我们以创新技术赋能传统行业，助力客户降本增效、安全发展。