浏览数量: 3 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-02-05 来源: 本站
耐磨陶瓷作为工业防磨领域的重要组成部分,它的耐高温性能一直是大家关注的重点之一。尤其是在一些温度变化较大或者使用环境温度较高的工况,选择正确的耐磨陶瓷类型和正确的安装方法,对于安全生产和节能高效都有重要意义。那么影响耐磨陶瓷耐高温能力的主要因素有哪些呢?
耐磨陶瓷大多以氧化铝(Al₂O₃)为主要原料,并可能以稀有金属氧化物为熔剂,经过高温焙烧而成。氧化铝的纯度对耐磨陶瓷的耐高温能力有直接影响。高纯度的氧化铝耐磨陶瓷,如99氧化铝陶瓷,具有出色的耐高温能力。若氧化铝纯度不高,陶瓷中就会含有其他元素,这些元素在高温或温度变化剧烈时可能表现出不同的热胀冷缩性能,从而影响陶瓷的耐高温性能。
耐磨陶瓷的安装方法也会影响其耐高温性能。常见的安装方法包括粘贴法、螺柱焊接法、燕尾卡槽安装以及机械自锁或一体成型法等。
使用普通陶瓷粘胶粘贴陶瓷时,其耐高温范围有限,一般在150℃左右。特制陶瓷粘胶可以将这个温度提升到350℃,但一旦超过粘胶的耐温范围,容易引起陶瓷脱落。
螺柱焊接法及燕尾卡槽安装的陶瓷可以耐750℃的高温。
使用机械自锁或一体成型法生产的耐磨陶瓷管等,可以大大削弱安装方法对陶瓷耐温能力的限制,甚至能承受1000℃的高温。
耐磨陶瓷在实际应用中经常会与其他材质复合使用,如金属、橡胶等。复合材料的耐温能力也会影响耐磨陶瓷的整体耐高温性能。例如,陶瓷橡胶复合材料可能不适合用在高温工况下,因为橡胶的耐高温能力较低。
陶瓷的结构也会影响其耐高温性能,主要包括以下几个方面:
键型:离子键陶瓷在高温下强度可能比共价键陶瓷低一些,因为高温下坯体的杂质玻璃相会出现较大塑性导致变形。
气孔:气孔增多会导致陶瓷的高温强度下降。
晶粒:晶粒直径小则质点移动容易,变形速度大,可能导致高温强度下降剧烈。
不同材料在高温下的强度变化不一致,断裂机制也可能由低温下的脆性断裂转变为高温下的韧性断裂。因此,温度也是影响耐磨陶瓷耐高温性能的一个重要因素。