15589356621 15589356621 浏览数量： 0 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-04-26 来源： 本站
传动滚筒是带式输送系统中的核心驱动部件，通过电机或减速机提供动力，带动输送带连续运转，广泛应用于矿山、电力、港口、冶金等行业的物料输送设备。其核心作用包括：
动力传递：将驱动力转化为输送带的牵引力；
支撑导向：维持输送带稳定运行，防止跑偏；
承受载荷：直接接触物料，承受磨损、冲击和腐蚀。
在恶劣工况下，传统金属传动滚筒易出现以下问题：
严重磨损：矿石、煤粉等硬质物料（莫氏硬度6-7级）导致滚筒表面快速磨损，形成沟槽或穿孔；
腐蚀失效：湿料、酸碱性介质（如磷矿、盐雾）引发锈蚀；
高温氧化：冶金、水泥行业的高温物料（≥800℃）加速金属疲劳剥落。
后果：频繁停机更换滚筒，维修成本高，影响生产效率。
在传动滚筒表面焊接氧化铝陶瓷板（通常为95%或99% Al₂O₃），可针对性解决上述问题，具体优势如下：
陶瓷硬度达HRA85-90，耐磨性是高锰钢的10倍以上；
案例：某铁矿驱动滚筒原寿命6个月，焊接陶瓷板后使用5年仍未更换。
氧化铝陶瓷耐酸碱（氢氟酸除外），适用于化工、港口盐雾环境；
耐高温达1600℃，解决冶金行业红热物料输送问题。
维修成本减少60%：仅需更换局部陶瓷板，无需整体滚筒报废；
能耗优化：陶瓷表面光滑（Ra≤0.4μm），降低皮带摩擦阻力。
陶瓷板通过 高强度焊接工艺（如钎焊或螺栓压焊）固定，避免脱落风险；
无金属火花，适合煤矿等防爆场景。
| 行业 | 工况挑战 | 陶瓷解决方案 |
|---|---|---|
| 矿山 | 铁矿石、铜矿等高硬度物料冲刷 | 15mm厚陶瓷板+燕尾槽焊接，寿命＞5年 |
| 火电厂 | 煤粉+矸石复合磨损 | 10mm陶瓷板+橡胶缓冲层，减少皮带损伤 |
| 港口 | 盐雾腐蚀+湿砂磨损 | 不锈钢基板复合陶瓷，耐腐蚀耐磨双防护 |
| 钢厂 | 红热烧结矿（800-1200℃） | 99.5%氧化铝陶瓷+耐热钢骨架 |
| 化工厂 | 酸性浆料（pH1-2）腐蚀 | 微晶氧化铝陶瓷，耐酸碱且抗磨损 |
定制化设计：根据滚筒尺寸、转速和物料特性，优化陶瓷板厚度（5-30mm）及排布方式（菱形、条形等）；
先进焊接工艺：
钎焊：陶瓷与金属基体通过高温焊料熔合，结合强度＞100MPa；
螺栓压焊：机械加固+胶粘双重保障，适用于高冲击工况；
实测数据支持：在山西某煤矿的对比测试中，陶瓷焊接板滚筒的磨损量仅为钢滚筒的1/12。
若您的传动滚筒面临以下问题，推荐采用陶瓷焊接板方案：
物料硬度≥莫氏5级（如石英砂、铁矿石）；
环境存在腐蚀性介质或高温；
年维修频率≥2次，综合成本过高。
注：我们可提供 免费工况分析 和 CAD安装方案设计，请联系15589356621获取定制化建议！
