浏览数量: 0 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-02-21 来源: 本站
氧化铝陶瓷在高炉上料小车中的应用主要体现在解决设备的耐磨损、耐腐蚀问题上,以下是对其应用的详细探讨:
一、应用背景
高炉上料小车作为高炉生产中的关键运输工具,负责将铁矿石、焦炭等原料从炉顶装入高炉。然而,由于车内装载的矿石、焦炭等原料大多带有尖锐锋利的棱角,对料车衬板造成严重的磨损冲刷。同时,料车重量大,导致钢丝绳、减速机等负荷大,极易发生故障,造成经济损失。因此,提高料车的使用寿命,就需要解决料车衬板的耐冲刷、耐磨损问题。
二、氧化铝陶瓷的优势
氧化铝陶瓷(Al₂O₃)是一种高性能的无机非金属材料,具有极高的耐腐蚀性能和硬度。它能够抵抗多种强酸、强碱以及有机溶剂的侵蚀,同时硬度大,洛氏硬度可达到HRA85-88,仅次于金刚石。这些特性使得氧化铝陶瓷成为解决高炉上料小车耐磨损、耐腐蚀问题的理想材料。
三、具体应用
在高炉上料小车中,氧化铝陶瓷主要被用作耐磨陶瓷衬板。这种衬板以氧化铝为主要原料,经过高温熔烧再与特种橡胶或高强度的有机粘合剂组合而成。耐磨陶瓷衬板具有硬度大、耐磨性能强、密度小易加工等优点。其耐磨度相当于钢板的266倍,能够有效抵抗矿石、焦炭等原料对料车衬板的磨损冲刷。
四、安装与粘贴工艺
为了确保耐磨陶瓷衬板在高炉上料小车上的牢固粘贴,需要按照严格的粘贴工艺进行操作。首先,用喷砂枪、角机或钢丝刷将待粘表面清理干净,使其呈现金属光泽。然后,用酒精清洗待粘表面,清除表面油污。接着,将粘接剂按一定的比例配合均匀,涂抹到待粘贴表面。再将耐磨陶瓷衬板逐一粘贴,并用橡皮锤敲打,使其紧密接触。
五、应用效果
使用耐磨陶瓷衬板后,高炉上料小车自身重量减轻,减轻了主卷电机、减速机的负荷,同时也减少了对钢丝绳、轨道的磨损。这不仅提高了高炉上料设备的可靠性,保证了高炉的稳产高产,还从钢丝绳以及产铁利润两方面创造了效益。
六、案例与数据
根据实际应用案例,耐磨陶瓷衬板在高炉上料小车上的使用寿命显著提高。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。同时,其耐磨性、耐腐蚀性等性能也得到了充分验证。