进料溜槽使用的高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板介绍

高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板

应用场景：适用于进料溜槽、高温物料输送管道、冶金炉下料口等高温（≤1200℃）、高冲击、高磨损工况。

一、材料组成与结构设计

1.陶瓷层：

材质：高纯度氧化铝（Al₂O₃≥95%）或增韧氧化铝（Al₂O₃-ZrO₂复合）。

厚度：8-20mm（可定制），表面可做釉面处理降低摩擦系数（Ra≤0.4μm）。

2.过渡层：

功能：缓冲热应力与机械冲击，防止陶瓷层开裂。

材料：金属陶瓷复合材料（如Fe-Cr-Al合金+Al₂O₃）或弹性橡胶层（耐温≤300℃）。

3.基板：

材质：耐热钢板（如310S不锈钢、耐热钢ZG40Cr25Ni20）。

厚度：6-12mm，预焊固定螺栓或燕尾槽接口。

二、关键技术突破

1.增韧技术：

氧化锆相变增韧：添加3-5% Y₂O₃稳定ZrO₂，通过应力诱导相变吸收冲击能量。

纤维增强：在陶瓷层中加入SiC晶须或Al₂O₃短纤维，提升断裂韧性（KIC≥6 MPa·m¹/²）。

2.高温结合工艺：

钎焊连接：使用Ag-Cu-Ti活性钎料，实现陶瓷与金属在900-1000℃下的高强度结合（剪切强度≥50MPa）。

梯度烧结：通过多层梯度材料设计，缓解陶瓷与金属的热膨胀系数差异（Al₂O₃：8×10⁻⁶/℃ vs 钢：12×10⁻⁶/℃）。

3.表面防护：

自修复涂层：表面涂覆莫来石（3Al₂O₃·2SiO₂）涂层，高温下可修复微裂纹。

三、安装方式与适用场景

安装方式                                                                  适用场景                                 优势

螺栓固定                                                 高温（＞800℃）、高冲击工况               机械强度高，抗剥离性强

焊接固定                                 需频繁拆卸维护的设备                                  连接可靠，耐振动

胶粘剂粘贴                                  中低温（≤300℃）、轻冲击环境                 施工便捷，成本低

模块化拼装                                  异形结构（如溜槽弯头、锥体）             贴合度高，减少接缝磨损

四、选型建议

高温冲击区（如冶金炉下料口）：

选择 氧化锆增韧陶瓷+钎焊金属基板，厚度≥15mm，螺栓固定。

中温磨损区（如水泥进料溜槽）：

选择 釉面Al₂O₃陶瓷+弹性过渡层，厚度8-12mm，胶粘或模块化安装。

腐蚀性环境（如化工物料输送）：

选择 高纯度Al₂O₃（99%）+不锈钢基板，表面涂覆耐酸釉层。

高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板通过 材料复合设计、增韧技术 和 先进连接工艺，解决了高温、高冲击工况下衬板寿命短的核心痛点。其综合寿命可达传统材料的 3-5倍，特别适合冶金、水泥、电力等行业的严苛工况，是提升设备可靠性和降低综合成本的优选方案。