浏览数量: 1 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-01-10 来源: 本站
39.2*39.2*8mm 耐磨陶瓷片是一种具有特定厚度和材质的陶瓷衬片,这个厚度使得衬片能够提供足够的耐磨保护,同时保持一定的结构强度和稳定性,广泛应用于各种需要抵抗磨损的工业场合,以提高设备的耐用性和可靠性。
一、产品优势:
硬度极高:氧化铝耐磨陶瓷的硬度极高,仅次于金刚石,远超传统的金属材料如耐磨钢和不锈钢。
耐磨性强:具体耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,使用氧化铝陶瓷耐磨件可至少延长设备使用寿命十倍以上。
氧化铝耐磨陶瓷衬片对大多数酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性,不易发生化学反应。这一特性使得它在化工等需要耐腐蚀性的场合中具有显著优势。
耐高温:氧化铝陶瓷耐磨件可在高温环境下长时间工作,不易变形或失效。这使得它在高温工作环境下的应用更加广泛,如燃煤发电厂的磨煤机、排灰管道等部件。
隔热性能好:氧化铝陶瓷衬板具有优异的高温稳定性和隔热性能,可用于高温设备的隔热保护,如炉窑、燃烧炉、高温管道等。
氧化铝耐磨陶瓷衬片的密度为3.6g/cm³,仅为钢铁的一半,这一特性可显著减轻设备负荷,提高设备运行的效率和经济性。
氧化铝陶瓷耐磨件表面光滑,摩擦系数低,能有效减少磨损和摩擦热。这不仅提高了设备运行效率,还减少了能源消耗。
氧化铝陶瓷是一种良好的绝缘材料,具有高频损耗小但高频绝缘性好的特点。这使得它在电子、电气等领域中具有广泛的应用价值。
8mm的厚度使得氧化铝耐磨陶瓷衬片在设计和应用上具有更大的灵活性。它可以被裁剪成各种形状,如方形、条形、梯形、圆弧形等,以适应不同设备的内衬需求。同时,它也可以粘贴在平面、圆弧面、圆锥面等多种表面上,增加了使用的广泛性和便利性。
氧化铝耐磨陶瓷衬片的使用寿命长,更换频率低,有助于减少废旧设备的处理和废弃物排放。同时,其生产过程也相对环保,符合可持续发展的理念。
二、制造工艺与质量控制
原料选择:选择高纯度的氧化铝作为原料,通过湿法或干法制备成粉末。
成型工艺:将粉末加入有机或无机添加剂,通过挤压、注浆、干压等成型工艺制作成具有一定形状的坯体。
烧结与加工:将坯体进行高温烧结,形成高密度和高硬度的陶瓷材料。然后根据具体需求进行加工和表面处理,得到最终的产品。
质量控制:对氧化铝耐磨陶瓷片的硬度、耐磨性、密度、耐热性能等指标进行严格检测,确保产品质量符合相关标准。
安装:采用耐热强力胶将陶瓷片粘贴在设备内壁,确保陶瓷片与基材之间的牢固结合。安装过程中需注意陶瓷片的排列和间隙,以保证其耐磨性能。
维护:定期检查陶瓷片的磨损情况,及时更换磨损严重的陶瓷片。同时,保持设备内壁的清洁和干燥,避免陶瓷片受到化学物质的侵蚀和机械损伤。