7）由于研磨体的填充率提高得较多，一二仓之间的隔仓板、以及出磨筛板，需要作相应的改造，以解决相应的倒球串仓、磨尾跑球、出磨跑粗等问题。特别是中心部位的通风孔，或者是改造篦板缩小面积、或者是补加筛板阻止研磨体的通过。 8）试验表明，球磨机使用陶瓷研磨体时，对物料的入磨水分更敏感一些。低标号水泥掺加的混合材较多，入磨水分相对较大，陶瓷研磨体又大幅度降低了磨内温度，等于降低了对水分的烘干能力，影响了磨机产量。所以，在使用陶瓷研磨体后，要更加重视对入磨物料水分的控制。必要时可以考虑引入窑系统的热风、或加一个简单的热风炉。 9）有的企业只有一台水泥磨，又不愿意废掉换出的金属研磨体，可以在陶瓷

1）陶瓷研磨体与金属研磨体相比，重量轻了降低了粉碎和研磨功能，但表面磨削能力强了增强了研磨功能，更强调对入磨粒度的控制，所以要加强辊压机系统的管理，要重视边料效应的影响，辊压机系统也要闭路，在只更换研磨仓时，最好将入磨细度控制在80μm筛余60%以下。 2）陶瓷研磨体的效果主要体现在研磨仓上，以研磨仓比粉碎仓（一仓）的效果更好。但这要看入磨粒度的控制情况，如果入磨粒度控制得好，入磨80μm筛余＜25%，粗磨仓（一仓）也是可以更换的，以获取更大的节电效果。 3）由于陶瓷研磨体重量减轻，大幅度降低了球磨机的承载负荷和运行负荷，从机械结构和动力设备上为加大研磨体装载量创造了条件；由于粉磨

有时候，人的好运来了，真是挡也挡不住，这不，不经意间又成交了一单高铝球。 中午来公司的路上，接到一个江苏的电话，本来在路上不想接听电话的，但是这个号码又打了一次，我就接了起来，原来是客户咨询高铝球价格的。问了下客户做什么用的，需要什么规格的，然后跟客户说我大概多长时间回到公司，到公司后马上给他回电话报价，然后就挂掉了电话。 到公司后，马上给客户打了过去，然后把高铝球价格给客户报了过去。过了也就一个多小时，客户又打来电话说定下来了，然后给了我一个传真号，让我尽快给做合同传过去。 挂断电话，马上给客户把高铝球的合同传了过去，不到半小时就收到了客户的汇款回单，这个定单就这么快成交了

7.使用陶瓷球后对磨机衬板、隔仓板、活化环等有何影响？ 陶瓷球密度为3.6g/cm3，比钢球重量轻接近一半，因此其对磨机衬板，隔仓板、活化环等撞击、磨损小，磨机衬板，隔仓板、活化环等使用寿命延长。 8.使用陶瓷球后球磨机装载量应如何调整？ 在目前的工艺条件下，陶瓷球应用于水泥粉磨中，主要用在磨机起研磨作用的尾仓，代替钢球或钢段。更换陶瓷球后，尾仓填充率应提高10%左右，装载量为原钢球或钢锻装载量的60%左右。陶瓷球之前的钢球仓装载量要适当增加，一般提高20%左右。 9.使用陶瓷球后对磨内温度有何影响？ 陶瓷球为无机非金属材料，其分子是由共价键组成，不像金属材料表面