青岛一家客户是做电力环保设备的，需要定制衬陶瓷燃烧器，看到我公司经常在网站上更新一些耐磨陶瓷管道的内容和最新施工样图，相隔也不是很远，于是打电话过来咨询。客户这次需求是适用于电站锅炉衬陶瓷器一次风管及方圆节，所有与含粉气流接触的钢板表面均需贴耐磨氧化铝陶瓷片（陶瓷贴片），焊缝处要求贴耐陶瓷贴片，风管及方圆节也要求我们一并提供。我们公司专业做耐磨陶瓷及耐磨陶瓷施工，这个风管对我们来讲就是做耐磨陶瓷管道，比较驾轻就熟，耐且我们常备大量耐磨陶瓷库存，完全可以满足于用户需求。由于一次风管工作温度较高，所以我们建议客户选用焊接耐磨陶瓷，以满足高温下粘接剂容易开裂的缺陷。做完后邀请赛客户来我厂验货，客户对

哪些因素影响了耐磨陶瓷的使用性能呢？ 原料粉体的影响 耐磨陶瓷最主要的原料是高纯度的AI23粉，其性能好坏以及含量多少对氧化铝陶瓷有很大影响。陶瓷粉在制备过程中难免要引入杂质，其中的有机杂质在烧制过程中奖被烧掉，早致密化的过程中形成不规则的孔洞；而无机杂质有可能在高温阶段与陶瓷粉体起反应或残留在基体中形成微裂纹。由杂质引起的这些微结构上的缺陷对氧化铝陶瓷的致密化有明显的影响，因此采用高纯度AI2O3粉末是制备性能优良的氧化铝陶瓷的重要前提条件。 原料粉粒度的影响 原料粉粒度对制品性能影响很大，只有原料足够细，最后的烧制成品才有可能形成微结构，使他具有很好的耐磨性

耐磨陶瓷应用在风机叶轮上也是耐磨陶瓷应用中最大的问题，不仅要克服陶瓷在高速运转所产生的离心力，还要克服湿度、温度、腐蚀对陶瓷和粘胶的影响，另外还涉及到空气动力学、摩擦学理论，具有很强的代表性。在新型干法生产线中，都是负压操作，窑尾风机、蓖冷机风机、电收尘风机、旋风风机等都处于非常重要的位置。研究风机的防磨，对新型干法水泥生产线的生产设备管理，具有重要意义。 磨损原因分析：风机叶轮的磨损原因很复杂，是空气动力学磨料的低应力擦伤型磨料磨损、冲蚀磨损和腐蚀磨损联合磨损的结果。三种磨损形式中以空气动力学磨料的冲蚀磨损为主，低应力擦伤型磨料磨损和腐蚀磨损为辅；同时低应力擦伤型磨料磨损和腐蚀磨损将加

经常有第一次使用耐磨陶瓷的客户，不知道该怎么去施工，还有胶黏剂的混合比例的问题，下面我给大家简单的叙述一下陶瓷施工工艺： 1、将待粘表面打磨除锈，除油污，若有油污应用99%丙酮清洗，如粘结表面为非金属，应将表面打磨，粗化。 2、将胶搅拌均匀，按A:B=4:1（重量比）混合、调匀，涂于待粘物表面，将耐磨片合拢并用橡胶锤敲击，室温2小时固化 3、室温固化8小时后，可用小锤轻轻敲击检查，听是否有缺胶现象，如有，应起出，局部重新粘接。