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耐磨陶瓷

这些与耐磨陶瓷新闻有关,您可以在其中了解耐磨陶瓷及相关信息产业的最新趋势,以帮助您更好地了解和扩展耐磨陶瓷市场。
  • 耐磨陶瓷做设备防磨效果就是好2019.10.10
    2019-10-10
    某厂中速磨在投产1年后,先后出现内锥体在一侧1/4区域磨损严重甚至磨漏,出口弯头磨漏现象,影响高炉喷煤。他们一开始的处理方法是在内锥体外部贴补钢板,但是效果不明显,大约3个月,在内锥体其他部位还会磨漏。后来经朋友介绍找到了淄博赢驰陶瓷。我公司技术人员通过对现场的考察发现,煤粉在整个内锥体上均产生磨损,因此我们制定的方案是贴耐磨陶瓷。具体的措施是:将内锥体打磨干净,在内锥体外部粘贴带中心孔的圆弧状耐磨陶瓷块,涂抹耐高温胶水,然后在陶瓷块底部中心孔部加装钢制冲压小碗点焊,在小碗上涂抹胶水将堵头贴在小碗外部,等待胶水凝固后即可投入使用。我们对单出口装置、出口弯头磨损部位采用在迎风处先焊接盘条,然后打
  • 排粉风机叶轮粘贴耐磨陶瓷防磨处理2019.7.3
    2019-07-03
    1、排粉风机叶轮基本情况:直径2000mm以上,一般配备后弯式12片叶片,转速1440-1450r/min,介质温度90℃,如不作处理,平均使用寿命1年,短的4-6个月。2、现常用耐磨陶瓷规格:表面使用10*10*1.5mm耐磨陶瓷,每平方米(10000片)的质量只有5.5kg,在风机叶片的入口处采用U型耐磨陶瓷块,在迎风面尺寸可达6mm。3、0℃温度下,直径2000mm的排粉机叶轮以1440r/min转动时,在叶轮最边缘的一块10*10*1.5mm的耐磨陶瓷片受到的离心力为4.37N。4、实验结果:运行1年,在沿气流流动方向的平面上耐磨陶瓷磨损平均不到0.1mm,越靠近叶轮外缘,磨损越严重,
  • 耐磨陶瓷有助于磨机提高效率2019.6.14
    2019-06-14
    磨煤机筒体所处理的物料是各种粒度、硬度不一的颗粒,这些物料在中速磨内部运动,不停地对中速磨各部分机体产生摩擦、冲刷和撞击,机体磨损严重。可采用耐磨陶瓷来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率。常规的磨煤机衬板型式有耐磨陶瓷贴片,耐磨陶瓷焊接板。特别是磨盘以上2米内区域,不但冲刷严重,而且有大块颗粒物料撞击,采用传统的防磨处理不能达到良好效果。可以在磨盘以上2米内区域装贴粘固型耐磨陶瓷衬板,该产品采用独特工艺制成,具有高硬度、高韧性的特点,同时改变了传统的粘贴安装方式,而是采用粘胶、
  • 淄博赢驰耐磨陶瓷在水泥厂的典型应用2019.4.12
    2019-04-12
    耐磨陶瓷的连接方式:粘接式、焊接式、燕尾装卡式、橡胶陶瓷复合板。典型应用(1)风机叶轮。某水泥厂,采用燕尾槽+胶黏,使用18个月,磨损0.4mm。(2)料斗溜槽。生料磨进料溜槽、熟料库下料溜槽、进辊压机溜槽、进微型选粉机溜槽,物料冲击大、工作温度高。常用钢板+陶瓷二合一复合板,延长设备使用寿命10-20倍。(3)石灰石破碎系统和原燃料预均化系统的溜槽料斗。物料颗粒大,选用三合一复合板。(4)原燃料粉磨及均化储存系统。立磨进料溜槽、立磨进风区域衬板、立磨刮料板、立磨筒体用耐磨陶瓷焊接板。(5)选粉机进出口和选粉机筒体风速18-30m/s,16Mn或65Mn使用3-4个月,耐磨陶瓷可用3年,垂直于

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