众所周知，无论是涂料、化工，还是陶瓷、新能源等行业，都离不开氧化锆珠的存在。别看它不起眼，实际上下游成品的质量与它的超耐磨和高强度有着密不可分的联系，可谓是“小身材，大作用”。氧化锆珠的主要用途就是作为研磨介质使用,在凹凸版油墨、高品质油漆中，氧化锆珠是相当好的研磨介质，出色的品质、极高的密度、很强的韧性,即使在冲击力巨大的棒销式砂磨机中研磨效率都非常高。但是大家在选择的时候一定要根据你实际的使用工况来选择合适的锆珠。例如:立式砂磨机中就不推荐采用纯氧化锆珠,除非你研磨的原材料密度极高,否则的话很容易出现磨料沉底的现象,严重影响研磨效率。砂磨机可使用的锆珠有两种，一种是在立式砂磨机中用的65锆

氧化锆珠具有珍珠般的光泽和光滑工作球面，是研磨介质中的佳品，特别适合立式搅拌磨、卧式滚动球磨机、振动磨和各种高线速的棒销式砂磨机等。那么，如何判断氧化锆珠的质量呢？1、看表面圆整度锆珠的圆整度和粒径分布与分选和筛选这一工序息息相关。好的锆珠圆整度好，粒径分布合理。2、看表面结构锆珠的表面结构与锆珠的成型工艺和抛光这两大工序有关，好的锆珠表面结构可以达到镜面反射的效果，可以在研磨过程中有效减少锆珠的磨损以及对于砂磨机设备的磨损。而粗糙的锆珠表面结构会使得球的磨耗增加，同时加剧对设备的磨损。3、看内部结构锆珠的内部结构与锆珠的成型工艺有关，好的锆珠内部结构是致密均匀的，可以在研磨过程中有效减少锆珠

有个做油漆涂料的客户，原来用玻璃珠做研磨介质，现在打算换成氧化锆珠，但不知道如何选择合适的，也不知道换了之后的效果怎么样。结合理论和实际应用，我们将两种球做一个对比：1、玻璃珠的密度是2.5g/cm3，氧化锆珠65含量的是4.0g/cm3,95含量的是6.0g/cm3，密度越大，单位体积重量就越大，研磨效率就越高。2、玻璃珠与氧化锆珠韧性相比，玻璃珠不如65氧化锆珠，65氧化锆珠不如95氧化锆珠，韧性越大，高速运转越不容易碎珠。3、玻璃珠与氧化锆珠磨耗相比，玻璃珠的磨耗最大，跟氧化锆珠不在一个级别上，对物料的品质也影响最大，像食品级和化妆品以及药品级物料研磨只能采用氧化锆珠。4、氧化锆珠与玻璃

与其它陶瓷研磨介质相比，氧化锆珠有三个突出特点：一是密度大；二是硬度大；三是韧性好，非常适合要求低杂质的场合。那么他是怎么制备的呢？氧化锆珠的制备方法主要有压制成型、滚制成球、滴液成球三种。1、压制成型这是大尺寸氧化锆珠常见的成型方法，主要有干压成形及等静压成型两种。干压成型具有操作方法方便简洁、技术、资金投资少的特点，但由于压力分布不均匀而造成素坯内部分布不一致，从而影响制品的综合性能，为了提高素坯的密度，在实际生产中常采用不断增大压力的方法。但压力也不是越大越好，当超过极限压力时，压力反而会使素坯密度下降。而等静压成型的坯体强度大，密度高且均匀，可以制备高性能高品质的研磨介质球。因此工业上