这是一个外径63mm,1.5D 的转弯半径弯头。内衬为耐磨瓷环,内径为38mm小口径陶瓷耐磨弯头管道。
耐磨瓷环内衬:采用耐磨瓷环作为内衬材料,这些瓷环不仅具有极高的硬度,能够抵抗物料流动时的冲刷和磨损,还具备优良的耐腐蚀性能,可长期在酸碱等腐蚀性环境中稳定工作。
紧密排列与光滑内表面:与瓷片相比,瓷环的排列更为紧密,减少了缝隙和不平整面,从而提高了内表面的光滑度。这不仅降低了物料流动的阻力,减少了能耗,还有效防止了物料在弯头内部的积聚和堵塞。
高转弯半径设计:1.5D的转弯半径设计有助于物料在转弯过程中更加顺畅地流动,减少了因急转弯而产生的冲击和磨损,进一步延长了弯头的使用寿命。
定制化生产:赢驰陶瓷新材料能够根据客户的具体需求,生产不同尺寸和规格的陶瓷耐磨弯头,满足各种工业领域的特殊应用需求。
产品优势
耐磨性:由于内衬刚玉陶瓷,其莫氏硬度可达9.0,相当于HRC90以上,因此具有很高的耐磨性。
耐腐蚀性:刚玉陶瓷层为中性特质,因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀的特性。
耐热性:可在-50~700℃温度范围内长期正常运行,具有良好的热稳定性。
运行阻力小:内表面光滑度优于金属管道,清阻力系数较低,可减少运行费用。
重量轻:比同内径的铸石管重量轻50%,比耐磨合金管重量轻20%~30%,可降低支吊架费用、搬运费、安装费。
矿山行业:在矿山输送系统中,物料(如矿石、煤粉等)的磨损和腐蚀性较强,采用耐磨瓷环内衬的弯头能够有效保护系统免受损坏,提高整体运行效率。
电力行业:在电力行业的除灰系统中,耐磨弯头可用于输送粉煤灰等磨蚀性物料,保障系统稳定运行,减少维护成本。
化工行业:在化工生产过程中,常需处理具有腐蚀性的液体或气体。耐磨瓷环内衬的弯头能够抵御这些腐蚀性介质的侵蚀,确保生产安全。
冶金行业:在钢铁、有色金属等冶金行业中,高温、高磨损的物料输送是常态。耐磨弯头能有效抵抗这些恶劣条件,延长设备使用寿命。
环保行业:在污水处理、废气处理等环保项目中,耐磨弯头可用于处理含有固体颗粒或腐蚀性物质的流体,保护管道系统免受损害。
赢驰陶瓷新材料可以根据客户的需求生产不同尺寸的陶瓷耐磨管道,来满足不同工业领域中的应用,15589356621微信同号,欢迎来电。
这是一个外径63mm,1.5D 的转弯半径弯头。内衬为耐磨瓷环,内径为38mm小口径陶瓷耐磨弯头管道。
耐磨瓷环内衬:采用耐磨瓷环作为内衬材料,这些瓷环不仅具有极高的硬度,能够抵抗物料流动时的冲刷和磨损,还具备优良的耐腐蚀性能,可长期在酸碱等腐蚀性环境中稳定工作。
紧密排列与光滑内表面:与瓷片相比,瓷环的排列更为紧密,减少了缝隙和不平整面,从而提高了内表面的光滑度。这不仅降低了物料流动的阻力,减少了能耗,还有效防止了物料在弯头内部的积聚和堵塞。
高转弯半径设计:1.5D的转弯半径设计有助于物料在转弯过程中更加顺畅地流动,减少了因急转弯而产生的冲击和磨损,进一步延长了弯头的使用寿命。
定制化生产:赢驰陶瓷新材料能够根据客户的具体需求,生产不同尺寸和规格的陶瓷耐磨弯头,满足各种工业领域的特殊应用需求。
产品优势
耐磨性:由于内衬刚玉陶瓷,其莫氏硬度可达9.0,相当于HRC90以上,因此具有很高的耐磨性。
耐腐蚀性:刚玉陶瓷层为中性特质,因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀的特性。
耐热性:可在-50~700℃温度范围内长期正常运行,具有良好的热稳定性。
运行阻力小:内表面光滑度优于金属管道,清阻力系数较低,可减少运行费用。
重量轻:比同内径的铸石管重量轻50%,比耐磨合金管重量轻20%~30%,可降低支吊架费用、搬运费、安装费。
矿山行业:在矿山输送系统中,物料(如矿石、煤粉等)的磨损和腐蚀性较强,采用耐磨瓷环内衬的弯头能够有效保护系统免受损坏,提高整体运行效率。
电力行业:在电力行业的除灰系统中,耐磨弯头可用于输送粉煤灰等磨蚀性物料,保障系统稳定运行,减少维护成本。
化工行业:在化工生产过程中,常需处理具有腐蚀性的液体或气体。耐磨瓷环内衬的弯头能够抵御这些腐蚀性介质的侵蚀,确保生产安全。
冶金行业:在钢铁、有色金属等冶金行业中,高温、高磨损的物料输送是常态。耐磨弯头能有效抵抗这些恶劣条件,延长设备使用寿命。
环保行业:在污水处理、废气处理等环保项目中,耐磨弯头可用于处理含有固体颗粒或腐蚀性物质的流体,保护管道系统免受损害。
赢驰陶瓷新材料可以根据客户的需求生产不同尺寸的陶瓷耐磨管道,来满足不同工业领域中的应用,15589356621微信同号,欢迎来电。