气流分级机内衬马赛克片 耐磨陶瓷片气流分级机 耐磨陶瓷片气流分级机 分级机氧化铝片 氧化铝耐磨陶瓷气流分级机 气流分级机防磨层 气流分级机耐磨内衬-淄博赢驰陶瓷新材料有限公司

气流分级机是一种高效的气流分级设备，其核心工作原理是利用气体流动与离心力的协同作用，将固体颗粒按尺寸进行精确分级。我们先来详细认识气流分级机：

一、组成与结构

气流分级机主要由驱动电机、分级轮、细粉出口、二次风进口、原料入口和粗粉出口等组成。分级机通常与旋风分离器、除尘器和引风机等设备配套使用，共同组成一套完整的分级系统。

二、工作原理

物料在风机抽力作用下，由分级机的下端入料口随上升气流高速运动至分级区。在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，粗细物料得以分离。符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器进行收集，而粗颗粒则夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处。在二次风的强烈淘洗作用下，粗细颗粒再次分离，细颗粒上升至分级区进行二次分级，粗颗粒则下降至卸料口处排出。

三、性能特点

1. 分级精度高：气流分级机能够实现精确的颗粒分级，分级精度可达D97：2~150微米，且产品粒度无级可调。

2. 分级效率高：分级效率通常在60%~90%之间，具体效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关。物料流动性好、符合粒度要求的颗粒含量高时，分级效率更高。

3. 适用范围广：气流分级机适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状及不规则形状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级。

4. 操作简便：控制系统采用程序控制，运行状态实时显示，操作简便且易于维护。

   
   

内衬氧化铝耐磨陶瓷片对气流分级机有何意义？与内衬耐磨陶瓷板有何区别？

意义

1. 提升耐磨性：氧化铝陶瓷片具有极高的硬度和耐磨性，能有效抵抗高速气流和物料对设备内壁的磨损，延长设备使用寿命。

2. 减少维护成本：由于耐磨性增强，设备内壁的磨损减少，降低了维护频率和成本。

3. 提高运行效率：耐磨陶瓷片减少了因磨损导致的设备性能下降，有助于保持气流分级机的长期高效运行。

4. 增强耐腐蚀性：氧化铝陶瓷片具有良好的化学稳定性，能够抵抗多种化学物质的腐蚀，适用于复杂工况。

与内衬耐磨陶瓷板的区别

内衬氧化铝耐磨陶瓷片和耐磨陶瓷板各有优势，选择取决于具体工况和需求。陶瓷片适合局部高磨损区域，陶瓷板则适合大面积磨损区域。两者都能显著提升设备的耐磨性和使用寿命。

1. 结构形式：

陶瓷片：通常为小块状，便于安装和更换，适用于复杂曲面或局部磨损严重的区域。

陶瓷板：面积较大，适合大面积铺设，安装相对简单，但灵活性较低。

2. 安装方式：

陶瓷片：通过粘接或机械固定，适用于局部修补或复杂形状。

陶瓷板：通常采用螺栓固定或焊接，适合大面积铺设。

3. 适用范围：

陶瓷片：适用于局部高磨损区域或复杂曲面。

陶瓷板：适用于大面积磨损区域，安装简便。

4. 维护成本：

陶瓷片：局部更换方便，维护成本较低。

陶瓷板：大面积更换成本较高，但整体维护频率较低。

淄博赢驰陶瓷新材料有限公司专业生产耐磨陶瓷片气流分级机，另有更多设备内衬耐磨陶瓷系列产品，可上门安装/来件加工，15589356621微信同号，欢迎新老客户咨询。