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前凸后平氧化铝耐磨陶瓷片是以氧化铝（Al₂O₃）为主要原料，经过高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。这种陶瓷片具有前凸后平的特殊形状，使其在实际应用中具有独特优势。
形状：前凸后平的设计使其具有独特的几何形状，这种形状有助于在特定应用场景中提供更好的贴合度和耐磨性能。
结构：通常由氧化铝粉体制备而成，经过成型和烧结等工艺步骤制得。其内部结构致密，颗粒间结合紧密，从而确保了优异的耐磨性能。
a.高硬度：氧化铝耐磨陶瓷片的洛氏硬度通常在HRA80-95之间，硬度仅次于金刚石，远超耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
b.耐磨性：耐磨性能卓越，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可延长设备使用寿命十倍以上。
c.耐高温：可以在高温环境中长期稳定运行，耐温性能优异，有的产品甚至可以在750℃下长期运行。
d.耐酸碱腐蚀：化学性能稳定，能够抵抗酸碱腐蚀和氧化反应，适应各种恶劣工况。
e.重量轻：密度较低，通常为3.5~3.8g/cm³，只有钢铁的一半，有助于减轻设备负荷。
f.粘接牢固、耐热性能好：耐磨陶瓷衬片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化。
矿山与电力行业
矿石破碎与输送：在矿石破碎处理过程中，氧化铝耐磨陶瓷片因其高硬度和耐磨性，常被用于破碎机的锤头、衬板等部位，以及输送管道的弯头、阀门等易磨损部件，有效延长了设备的使用寿命。
燃煤发电：在燃煤发电厂的输煤系统中，氧化铝耐磨陶瓷片被广泛应用于输送带、滚筒、除铁器等设备的耐磨部件上，提高了系统的稳定性和效率。
冶金行业
冶炼炉与熔炼容器：氧化铝耐磨陶瓷片因其耐高温、耐腐蚀的特性，常被用于冶炼炉的耐火材料和熔炼容器的内衬，有效防止了高温熔渣对设备的腐蚀和磨损。
钢铁制造：在钢铁制造过程中，氧化铝耐磨陶瓷片可用于高炉的炉底、炉缸、风口等部位，以及转炉的炉衬和出钢口等易磨损部位，提高了设备的耐高温性能和耐磨性。
化工行业
反应器与管道：在化工行业中，氧化铝耐磨陶瓷片常被用于反应器的内衬和管道的耐磨部件上，有效防止了腐蚀性介质对设备的腐蚀和磨损。
泵与阀门：在化工泵的叶轮、泵壳以及阀门的阀座、阀瓣等部位，氧化铝耐磨陶瓷片也因其耐磨、耐腐蚀的特性而得到了广泛应用。
机械制造行业
轴承与齿轮：氧化铝耐磨陶瓷片因其高硬度和耐磨性，常被用于机械设备的轴承、齿轮等关键部件上，提高了设备的运转效率和稳定性。
刀具与模具：在切削加工和模具制造中，氧化铝耐磨陶瓷片也因其高硬度和耐磨性而被用作刀具和模具的涂层或镶嵌材料，提高了切削效率和模具的使用寿命。
其他行业
电子行业：在半导体生产中，氧化铝耐磨陶瓷片因其防尘、耐腐蚀的特性，常被用于元器件的包装保护壳以及线路板基底材料中。
航空航天：在航空航天领域，氧化铝耐磨陶瓷片因其轻质高强、耐高温的特性，可用于导弹的发动机部分或航天器的热防护层等关键部件上。
前凸后平耐磨陶瓷片常见规格：20*20*4+1，可以根据客户的要求开磨具生产,或是配合橡胶陶瓷复合板的模具来定制生产。
前凸后平耐磨陶瓷片包装：纸箱，耐磨陶瓷衬片密度比较大，一般一箱的重量在24KG-25KG，一吨以上可以打托盘，一吨以下的小件货我们用胶带加打包带的方式包装，确保货物安全完整送到客户手上。
赢驰产品优势：我们只选用上好的材料：我们的耐磨陶瓷衬片是隧道窑烧制而成，每批批次量大，窑温稳定，烧制出的陶瓷衬片颜色均匀，有玉的质感，从外观看表面工整无粘连，无黑点（优质原料粉杂质含量少），通过ASTM65试验。
前凸后平氧化铝耐磨陶瓷片是以氧化铝（Al₂O₃）为主要原料，经过高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。这种陶瓷片具有前凸后平的特殊形状，使其在实际应用中具有独特优势。
形状：前凸后平的设计使其具有独特的几何形状，这种形状有助于在特定应用场景中提供更好的贴合度和耐磨性能。
结构：通常由氧化铝粉体制备而成，经过成型和烧结等工艺步骤制得。其内部结构致密，颗粒间结合紧密，从而确保了优异的耐磨性能。
a.高硬度：氧化铝耐磨陶瓷片的洛氏硬度通常在HRA80-95之间，硬度仅次于金刚石，远超耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
b.耐磨性：耐磨性能卓越，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可延长设备使用寿命十倍以上。
c.耐高温：可以在高温环境中长期稳定运行，耐温性能优异，有的产品甚至可以在750℃下长期运行。
d.耐酸碱腐蚀：化学性能稳定，能够抵抗酸碱腐蚀和氧化反应，适应各种恶劣工况。
e.重量轻：密度较低，通常为3.5~3.8g/cm³，只有钢铁的一半，有助于减轻设备负荷。
f.粘接牢固、耐热性能好：耐磨陶瓷衬片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化。
矿山与电力行业
矿石破碎与输送：在矿石破碎处理过程中，氧化铝耐磨陶瓷片因其高硬度和耐磨性，常被用于破碎机的锤头、衬板等部位，以及输送管道的弯头、阀门等易磨损部件，有效延长了设备的使用寿命。
燃煤发电：在燃煤发电厂的输煤系统中，氧化铝耐磨陶瓷片被广泛应用于输送带、滚筒、除铁器等设备的耐磨部件上，提高了系统的稳定性和效率。
冶金行业
冶炼炉与熔炼容器：氧化铝耐磨陶瓷片因其耐高温、耐腐蚀的特性，常被用于冶炼炉的耐火材料和熔炼容器的内衬，有效防止了高温熔渣对设备的腐蚀和磨损。
钢铁制造：在钢铁制造过程中，氧化铝耐磨陶瓷片可用于高炉的炉底、炉缸、风口等部位，以及转炉的炉衬和出钢口等易磨损部位，提高了设备的耐高温性能和耐磨性。
化工行业
反应器与管道：在化工行业中，氧化铝耐磨陶瓷片常被用于反应器的内衬和管道的耐磨部件上，有效防止了腐蚀性介质对设备的腐蚀和磨损。
泵与阀门：在化工泵的叶轮、泵壳以及阀门的阀座、阀瓣等部位，氧化铝耐磨陶瓷片也因其耐磨、耐腐蚀的特性而得到了广泛应用。
机械制造行业
轴承与齿轮：氧化铝耐磨陶瓷片因其高硬度和耐磨性，常被用于机械设备的轴承、齿轮等关键部件上，提高了设备的运转效率和稳定性。
刀具与模具：在切削加工和模具制造中，氧化铝耐磨陶瓷片也因其高硬度和耐磨性而被用作刀具和模具的涂层或镶嵌材料，提高了切削效率和模具的使用寿命。
其他行业
电子行业：在半导体生产中，氧化铝耐磨陶瓷片因其防尘、耐腐蚀的特性，常被用于元器件的包装保护壳以及线路板基底材料中。
航空航天：在航空航天领域，氧化铝耐磨陶瓷片因其轻质高强、耐高温的特性，可用于导弹的发动机部分或航天器的热防护层等关键部件上。
前凸后平耐磨陶瓷片常见规格：20*20*4+1，可以根据客户的要求开磨具生产,或是配合橡胶陶瓷复合板的模具来定制生产。
前凸后平耐磨陶瓷片包装：纸箱，耐磨陶瓷衬片密度比较大，一般一箱的重量在24KG-25KG，一吨以上可以打托盘，一吨以下的小件货我们用胶带加打包带的方式包装，确保货物安全完整送到客户手上。
赢驰产品优势：我们只选用上好的材料：我们的耐磨陶瓷衬片是隧道窑烧制而成，每批批次量大，窑温稳定，烧制出的陶瓷衬片颜色均匀，有玉的质感，从外观看表面工整无粘连，无黑点（优质原料粉杂质含量少），通过ASTM65试验。
