15589356621 15589356621 氧化铝耐磨陶瓷互压孔板是一种高性能的耐磨材料，以氧化铝（Al₂O₃）为主体，通过特定的成型和烧制工艺制成。它具有出色的耐磨性、耐高温性和抗冲击性，能够满足各种恶劣工况下的使用需求。之所以做成互压形式的孔板，主要是出于增强其结构稳定性和提高耐磨性能的考虑，互压的设计使得孔板在受到外力作用时，能够更好地分散和抵抗压力，从而延长使用寿命。
粉体制备：将氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料，粉体粒度在1μm以下，确保高纯度和均匀性。
成型方法：常用的成型方法有干压成型、注浆成型等。干压成型适用于形状单纯且内壁厚度超过1mm的物件，注浆成型则易于成型大尺寸、外形复杂的部件。
烧制工艺：经过高温烧制，使氧化铝陶瓷达到所需的硬度和密度。
氧化铝耐磨陶瓷互压孔板广泛应用于石油、矿山、钢厂、电厂等行业的物料输送设备和液体流经管道表面，作为耐磨材料有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用。此外，它还可用于风机、磨煤机、磁选机等设备的耐磨衬板。
氧化铝含量：92/95%
密度：≥3.5g/cm³
洛氏硬度：≥80HRA（部分产品可达HR80-90）
抗压强度：≥850Mpa
断裂韧性：≥4.8MPa·m¹/²
抗弯强度：≥290MPa
耐磨性能优异：氧化铝耐磨陶瓷具有极高的耐磨性，能够长时间保持表面光滑，减少物料输送过程中的阻力。
耐高温性能好：能够在高温环境下保持稳定，不易变形或损坏。
抗冲击性强：能够有效抗击物料冲击，保护设备内壁不受损伤。
易于定制：可根据客户需求定制不同形状、尺寸和规格的孔板。
安装与维护：在安装氧化铝耐磨陶瓷互压孔板时，需确保其与设备内壁紧密贴合，避免出现缝隙。在使用过程中，需定期检查孔板的磨损情况，及时更换损坏的孔板。
使用环境：避免在强酸、强碱等腐蚀性环境中使用，以免影响孔板的性能和使用寿命。
赢驰优势：种类全，规格多，公差小，尺寸精，可提供专业安装
A.我们只选用上好的原料粉，我们的耐磨陶瓷是隧道窑烧制而成，窑温稳定，烧制出的陶瓷互压孔板颜色均匀，有玉的质感，从外观看表面工整无粘连，无黑点（优质原料粉杂质含量少），通过ASTM65试验。
B.耐磨陶瓷模具多，经过多年积累，公司有上千套模具供客户选择，产品分选严格
C.具有多年耐磨陶瓷施工经验和专业技术人员，可提供技术指导和安装
D.可以根据客户的要求定制生产。
氧化铝耐磨陶瓷互压孔板是一种高性能的耐磨材料，以氧化铝（Al₂O₃）为主体，通过特定的成型和烧制工艺制成。它具有出色的耐磨性、耐高温性和抗冲击性，能够满足各种恶劣工况下的使用需求。之所以做成互压形式的孔板，主要是出于增强其结构稳定性和提高耐磨性能的考虑，互压的设计使得孔板在受到外力作用时，能够更好地分散和抵抗压力，从而延长使用寿命。
粉体制备：将氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料，粉体粒度在1μm以下，确保高纯度和均匀性。
成型方法：常用的成型方法有干压成型、注浆成型等。干压成型适用于形状单纯且内壁厚度超过1mm的物件，注浆成型则易于成型大尺寸、外形复杂的部件。
烧制工艺：经过高温烧制，使氧化铝陶瓷达到所需的硬度和密度。
氧化铝耐磨陶瓷互压孔板广泛应用于石油、矿山、钢厂、电厂等行业的物料输送设备和液体流经管道表面，作为耐磨材料有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用。此外，它还可用于风机、磨煤机、磁选机等设备的耐磨衬板。
氧化铝含量：92/95%
密度：≥3.5g/cm³
洛氏硬度：≥80HRA（部分产品可达HR80-90）
抗压强度：≥850Mpa
断裂韧性：≥4.8MPa·m¹/²
抗弯强度：≥290MPa
耐磨性能优异：氧化铝耐磨陶瓷具有极高的耐磨性，能够长时间保持表面光滑，减少物料输送过程中的阻力。
耐高温性能好：能够在高温环境下保持稳定，不易变形或损坏。
抗冲击性强：能够有效抗击物料冲击，保护设备内壁不受损伤。
易于定制：可根据客户需求定制不同形状、尺寸和规格的孔板。
安装与维护：在安装氧化铝耐磨陶瓷互压孔板时，需确保其与设备内壁紧密贴合，避免出现缝隙。在使用过程中，需定期检查孔板的磨损情况，及时更换损坏的孔板。
使用环境：避免在强酸、强碱等腐蚀性环境中使用，以免影响孔板的性能和使用寿命。
赢驰优势：种类全，规格多，公差小，尺寸精，可提供专业安装
A.我们只选用上好的原料粉，我们的耐磨陶瓷是隧道窑烧制而成，窑温稳定，烧制出的陶瓷互压孔板颜色均匀，有玉的质感，从外观看表面工整无粘连，无黑点（优质原料粉杂质含量少），通过ASTM65试验。
B.耐磨陶瓷模具多，经过多年积累，公司有上千套模具供客户选择，产品分选严格
C.具有多年耐磨陶瓷施工经验和专业技术人员，可提供技术指导和安装
D.可以根据客户的要求定制生产。
