耐磨陶瓷块是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的,广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上。
耐磨性:氧化铝耐磨陶瓷块具有较高的硬度,因此表现出良好的耐磨性能,能有效抵抗磨损和划伤。
耐高温性:这种陶瓷块在高温环境下依然能保持稳定的性能,不易变形或损坏。
传导性:氧化铝耐磨陶瓷块具有较好的热传导和电传导性能,适用于需要传导热量的应用场景。
机械强度:该陶瓷块具有较高的抗压强度和抗弯强度,能够承受较大的机械应力。
硬度大:其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
重量轻:其密度为3.6g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
耐热性能好:采用耐热强力胶粘贴在设备内壁,在350℃下可长期运行不老化。
粉体制备:将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm以下,若制造高纯氧化铝陶瓷制品,除氧化铝纯度在99.99%外,还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。
成型方法:氧化铝耐磨陶瓷块的成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。
烧结与加工:成型后的陶瓷块需要经过烧结处理,以获得所需的物理和化学性能。烧结后的陶瓷块还需进行后续的加工处理,如切割、研磨和抛光等,以满足具体的应用需求。
工业领域:氧化铝耐磨陶瓷块被广泛应用于各种工业设备中,如耐磨衬板、耐磨管道、耐磨阀门等,以提高设备的耐磨性和使用寿命。
电子领域:由于氧化铝耐磨陶瓷块具有良好的传导性和耐高温性,因此也被用于电子器件中,如电子陶瓷基座、电子陶瓷管等。
其他领域:此外,氧化铝耐磨陶瓷块还被用于纺织、化工、医疗等领域,以满足不同场景下的应用需求。
耐磨陶瓷块是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的,广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上。
耐磨性:氧化铝耐磨陶瓷块具有较高的硬度,因此表现出良好的耐磨性能,能有效抵抗磨损和划伤。
耐高温性:这种陶瓷块在高温环境下依然能保持稳定的性能,不易变形或损坏。
传导性:氧化铝耐磨陶瓷块具有较好的热传导和电传导性能,适用于需要传导热量的应用场景。
机械强度:该陶瓷块具有较高的抗压强度和抗弯强度,能够承受较大的机械应力。
硬度大:其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
重量轻:其密度为3.6g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
耐热性能好:采用耐热强力胶粘贴在设备内壁,在350℃下可长期运行不老化。
粉体制备:将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm以下,若制造高纯氧化铝陶瓷制品,除氧化铝纯度在99.99%外,还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。
成型方法:氧化铝耐磨陶瓷块的成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。
烧结与加工:成型后的陶瓷块需要经过烧结处理,以获得所需的物理和化学性能。烧结后的陶瓷块还需进行后续的加工处理,如切割、研磨和抛光等,以满足具体的应用需求。
工业领域:氧化铝耐磨陶瓷块被广泛应用于各种工业设备中,如耐磨衬板、耐磨管道、耐磨阀门等,以提高设备的耐磨性和使用寿命。
电子领域:由于氧化铝耐磨陶瓷块具有良好的传导性和耐高温性,因此也被用于电子器件中,如电子陶瓷基座、电子陶瓷管等。
其他领域:此外,氧化铝耐磨陶瓷块还被用于纺织、化工、医疗等领域,以满足不同场景下的应用需求。