淄博赢驰陶瓷生产的陶瓷蓄热球又称球状蓄热体、氧化铝瓷球、填料球、惰性瓷性、支撑球、高纯填料球，具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用。特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，氧化铝的含量在90%以上。 使用蓄热球温度不要急冷急热，众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又由于球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向的要求。 蓄热球可重复使用，更换、清

大家都知道精细石英砂粉是高档瓷砖的必备原料，但是在他的制备过程中却有很多难点。因为石英砂的硬度很高，一般在莫氏7级。因此普通的研磨介质很难来对他进行加工。通过我们对于客户的了解，我们得知，现在石英砂的加工一般采用氧化铝研磨球 氧化铝研磨球也分为三六九等，根据其中氧化铝含量的不同可以分为中铝，中高铝，和高铝。通过我们对于客户的追踪调查得知，高铝球的效果是最好的。因为高铝球的硬度很高可以达到莫氏9级，同时他也有很高的密度可以有效减少磨料的装填体积，最大程度的增加工作容积以此来提高产出效率。而在这其中尤以92氧化铝含量的高铝球性价比最高，他既具有高铝球的各种优异特性，同时还有比较亲民的价格。

近些年，球磨机的应用领域逐渐拓宽，高铝球作为研磨体用于球磨机的应用范围也随之扩大，很多企业对如何选择高铝球的规格也颇有疑惑。那么应该如何选择合适的高铝球大小配比呢？ 直径大的高铝球冲击力较大，而小的高铝球因其与粉料的接触面积较大，故研磨作用较大。应该根据粉料的性质确定高铝球的大小配比 球磨机进料粒径越大，选择高铝球的直径也要相应的增大。例如进料粒径为5mm，最大的高铝球选择60mm即可；若进料粒径为10mm，最大的高铝球应选择直径70mm。 球磨机出料粒径越小，选择高铝球的直径也要相应的减小。例如出料粒径为40-70目，高铝球最小直径应为40mm即可；若出料粒径为200目。则