选煤是煤矿资源综合利用的重要工序，众多选煤设备中许多金属、非金属部件因为连续不断的工作，会受到强烈的磨损而迅速失效，从而造成大量的人力及财力的消耗，同时也无法满足选煤厂的连续生产需求。选煤设备磨损严重，使用寿命低，成为选煤厂生产发展的严重障碍。因此，针对选煤设备的特有工况，合理研究开发新型耐磨材料以延长选煤设备的使用寿命具有很重要的意义。 氧化铝耐磨陶瓷是解决选煤厂各类设备可靠性的重要技术手段。在传统耐磨材料中，陶瓷材料以其来源广泛、材料性能的优越性而成为人类生活中最普遍最重要的一类材料，其特点是硬度高、耐磨、耐腐蚀。以氧化铝为主要成分的氧化铝耐磨陶瓷以其工艺简单、加工成本低、耐磨性能好

近来我们公司接到很多企业的垂询电话，询问有关陶瓷耐磨管道的各种问题。这些企业之前采用多是其他类型的管道，为何现在对于陶瓷耐磨管道情有独钟呢？今天就给大家说说其中的原因。 陶瓷耐磨管道结构特性好，采用在钢管的内壁粘贴耐磨陶瓷衬板的方式来实防磨保护。这样既拥有钢管韧性强，易焊接，安装方便的特性。同时内壁的氧化铝陶瓷硬度极高，可以达到莫氏九级，有着很好的防磨保护效果。这种取长补短，强强联合的开创性设计使其相较于其他耐磨管道，有着难以比拟的优异特性。 陶瓷耐磨管道应用范围广。外壁为钢管，内壁氧化铝陶瓷片，使其具有极佳的适应能力，可以广泛应用于各个行业的抗磨保护中。水泥，矿山，冶金，煤炭，火

高铝球，顾名思义就是氧化铝含量比较高的人造球石。一般把氧化铝含量90%以上的称为高铝球。高铝球又名：研磨瓷球，研磨球，刚玉球，耐磨瓷球。由于其具有硬度高可达莫式九级，仅次于金刚石的十级。强度高、耐磨性好，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。 现如今众多行业都存在产能过剩，能耗过高的问题而国家目前又在进行供给侧改革。高铝球的这些优异特性正在被众多的行业所青睐。 就拿水泥行业来讲，之前多采用铬高铬球进行粉碎研磨。因铬钢球具有更大的密度可以有更好的研磨效率。但是铬钢球耗电巨大，相同产量下用电量是